Z czego wykonuje się węże hydrauliczne?

Zadaniem węży hydraulicznych jest przenoszenie mocy oraz sterowania. Pozwalają transportować olej hydrauliczny, a nawet gazy sprężone. Ze względu na materiał, z jakiego powstają (guma zakończona zakuciem z gwintem) węże, mogą pracować przy ciśnieniu do 420 barów. Czym jeszcze się wyróżniają i jakie mają zalety?

Jak są zbudowane węże hydrauliczne?

W zależności od przeznaczenia węże mogą być wyprodukowane z gumy, stali nierdzewnej lub wielu innych tworzyw sztucznych. Charakteryzują się również odmiennymi oplotami. Często spotyka się te z plecionymi, stalowymi, spiralnymi lub tekstylnymi. Żeby jednak prawidłowo spełniały swoje zadanie, muszą być precyzyjnie pokryte grubą warstwą powłoki zewnętrznej. Ogromne znaczenie ma także liczba zbrojeń drutu, ponieważ wpływa na odporność mechaniczną i elastyczność przewodu. Tylko sprawny wąż może zapewnić wydajną pracę całego układu hydraulicznego. Właśnie dlatego trzeba sprawdzić takie parametry, jak jakość i wartość ciśnienia, jaką daje produkcja węży hydraulicznych.

Jakie się wyróżnia rodzaje węży hydraulicznych?

Wyróżnia się kilka grup przewodów hydraulicznych – zarówno standardowe, jak i hybrydy oraz ich odmiany. Jednym z rodzajów jest przewód wysokociśnieniowy do przesyłu cieczy pod ciśnieniem. Podstawę ich budowy stanowi syntetyczna guma, która jest odporna na działanie oleju hydraulicznego i wzmocniona specjalnym oplotem stalowym.

Innym rodzajem są węże niskociśnieniowe z gumy syntetycznej i oplotem tkaninowym. Wewnętrzna warstwa to z kolei guma syntetyczna olejoodporna. Takie produkty stosuje się w górnictwie, pojazdach oraz silnikach. Przewody wysokotemperaturowe z kolei wykonane są z gumy syntetycznej i wzmocnione podwójnym oplotem z drutu stalowego. Węże termoplastyczne, które oferuje sprzedawca węży hydraulicznych Widpol, stosowane są natomiast w sterownikach i maszynach rolniczych.

Na czym polega zakuwanie węży hydraulicznych?

Proces ten to nic innego jak trwałe połączenie metalowej końcówki z wężem. Dzięki temu przewód może być podłączony do źródła przesyłanego ciśnienia. Zakuwanie przebiega za pomocą tulei zaciskowej, a metalowa końcówka jest gwintowana. Połączenie obu elementów sprawia, że powstaje bardzo stabilna konstrukcja. Warto zwracać uwagę na sprawdzone produkty!