Okrągłe podkładki do śrub – charakterystyka

Podkładki do śrub są stosowane jako produkt oddzielający nakrętkę bądź śrubę od elementu łączonego. Dużą popularnością cieszą się okrągłe podkładki płaskie DIN 9021 i podkładki sprężyste DIN 127, które są stosowane do zabezpieczania elementów przed odkręceniem lub poluzowaniem. Wpływają one na prawidłowe mocowanie i łączenie elementów. Są szczególnie ważne przy połączeniach śrubowych narażonych na drgania i wibracje, np. w przemyśle motoryzacyjnym.

Charakterystyka i zastosowanie podkładek okrągłych płaskich

Okrągłe podkładki płaskie są bardzo ważnym elementem systemu łączenia i mocowania urządzeń czy sprzętów. W znacznym stopniu przyczyniają się do bezpieczeństwa i trwałości całej konstrukcji. Można je montować bezpośrednio pod łbem śruby lub jako dopełnienie pod nakrętką. Na rynku dostępne są podkładki okrągłe płaskie przeznaczone do różnych zastosowań. Przykładem mogą być podkładki:

• do konstrukcji drewnianych DIN 440,
• do konstrukcji stalowych DIN 7989,
• do sworzni DIN 1440,
• do wkrętów o łbach walcowych i kulistych DIN 433.

Oprócz nich wyróżnić można podkładki hartowane DIN 6340, pogrubione DIN 7349, dystansowe PS i oporowe SS DIN 988, a także powiększone podkładki okrągłe płaskie DIN 9021. Te ostatnie cechują się większą średnicą zewnętrzną i polecane są do połączeń w materiałach miękkich i podatnych na odkształcenia. Modele poszerzane wyróżniają się wysoką wytrzymałością na działanie dużych sił zgniatających. Stosuje się je w celu zwiększenia powierzchni nacisku złącza śrubowego na dany element. Wszystkie wyżej wymienione podkładki cechują się dużą trwałością i wykonane są ze stali lub stali nierdzewnej. Wybrane modele posiadają dodatkowo powłokę cynkową, chroniącą podkładkę przed korozją.

Charakterystyka i zastosowanie podkładek okrągłych sprężystych

Podkładki sprężyste DIN 127 w przeciwieństwie do podkładek okrągłych płaskich DIN 9021 zmniejszają ryzyko obluzowania się połączenia funkcjonującego w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Mowa tu przede wszystkim o łączeniach, które są narażone na drgania i wstrząsy. Najczęściej spotyka się je w branży motoryzacyjnej, technicznej czy przy budowie konstrukcji narażonych na wibracje.

Specjalna konstrukcja okrągłych podkładek sprężystych DIN 127 sprawia, że podczas dokręcania nakrętek podkładki spłaszczają się, tym samym zwiększając siłę docisku i tarcia. W efekcie, do ich odkręcenia, konieczny jest większy moment obrotowy – dowiadujemy się w rozmowie z ekspertem z firmy Logis, która zajmuje się produkcją i dystrybucją wyrobów śrubowych oraz połączeń złącznych.

Podkładki okrągłe sprężyste są produkowane głównie ze stali sprężystej, kwasoodpornej oraz nierdzewnej. Ich powierzchnia może być wykończona metodą ocynku galwanicznego. Na rynku wyróżnia się wiele podkładek sprężystych. Są to m.in. podkładki ząbkowane, wachlarzowe, podatne, Schnorr, łukowe DIN 128 A czy podkładki do kół DIN 74361 C.