Na czym polega analiza spektrometrem rentgenowskim?

Analiza spektrometrem rentgenowskim to metoda wykorzystywana w celu określania składu pierwiastkowego metali. W trakcie badania analizie poddawane jest widmo, jakie wytwarza się pomiędzy próbką a układem pomiarowym. Badanie dostarcza bardzo precyzyjnych wyników i obecnie jest powszechnie stosowane w wielu różnych branżach.

Pomiar spektrometrem rentgenowskim

Analiza spektrometrem rentgenowskim to technika badania składu chemicznego polegająca na emitowaniu fal promieniowania na próbkę. Widmo z promieni jest charakterystyczne dla składu próbki i na podstawie jego analizy można dokładnie określić zawartość pierwiastków.

Pierwiastki mają określoną liczbę elektronów znajdujących się w atomach wokół jądra. W momencie, gdy fale rentgenowskie uderzają w badany obiekt, to dochodzi do wybicia elektronów i utraty stabilności atomu. Wówczas elektrony z powłok zewnętrznych przeskakują do warstw wewnętrznych i jednocześnie emitują energię nazywaną fluorescencją rentgenowską, czyli widmo, które poddawane jest analizie. Badanie spektrometrem rentgenowskim zaliczane jest do kategorii badań nieniszczących ndt, czyli takich, które nie powodują ingerencji w badany materiał. Nie ma zatem ryzyka uszkodzenia struktury elementów bądź pozostawienia śladów inspekcji.

Kiedy przeprowadza się badanie składu chemicznego metali?

Oznaczenie zawartości pierwiastków w metalach ma dostarczyć informacji o jakości i wytrzymałości materiału, ponieważ od składu chemicznego zależne są późniejsze właściwości wyrobów. Specjalistą w dziedzinie badań NDT jest Staltest Pomorze. Do pomiarów eksperci wykorzystują nowoczesny Spektrometr X-MET 7500, który pozwala na zdalne połączenie z komputerem i automatyczne generowanie raportów.

Analizie składu chemicznego najczęściej poddawane są stale stopowe, narzędziowe i austenityczne oraz stopy aluminium, niklu, kobaltu, tytanu i miedzi, a także materiały typu duplex i incoloy. Badania wykonuje się na rurociągach, instalacjach przemysłowych, zbiornikach ciśnieniowych, podgrzewaczach, wymiennikach ciepła, separatorach i elementach armatury. W wyniku analizy składu chemicznego materiałów można określić jakość i trwałość spoin i spoiw oraz odlewów.

Dzięki mobilnej aparaturze testy można przeprowadzić w miejscu zlecenia, co daje możliwość badania już użytkowanych elementów. Analiza składu pierwiastkowego może być także elementem kontroli jakości w procesach produkcji w celu potwierdzenia zgodności z normami i wyeliminowania materiałów wadliwych lub nieodpornych na uszkodzenia mechaniczne.