Charakterystyka reduktorów centralnych 

Reduktory centralne są nieodłącznym elementem systemu napędowego w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki swojej konstrukcji oraz wysokiej efektywności pracy, reduktory te z powodzeniem stosowane są w zakładach produkcyjnych na całym świecie. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej charakterystyce reduktorów centralnych, ich budowie oraz zastosowaniom w różnych gałęziach przemysłu.

Budowa i zasada działania reduktorów

Reduktory centralne są zazwyczaj zbudowane z dwóch głównych części – obudowy oraz zestawu kół zębatych, które przekazują ruch obrotowy oraz moment obrotowy. Obudowa reduktora wykonana jest najczęściej ze stopów metali takich jak stal, aluminium czy mosiądz, które cechują się wysoką wytrzymałością oraz odpornością na korozję. Wewnątrz obudowy znajdują się koła zębate o różnych rozmiarach i ilościach zębów, które wpływają na przekładnię oraz sposób przekazywania ruchu.

W przypadku reduktorów centralnych stosuje się tzw. układ planetarny, który pozwala na przenoszenie dużych momentów obrotowych przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji ruchu. W układzie tym znajduje się koło zębate centralne (słoneczne), wokół którego poruszają się kształtujące się zęby (planety) zamocowane na wspólnej ramie (nośne). 

Zastosowanie reduktorów centralnych w przemyśle

Reduktory centralne można spotkać w wielu gałęziach przemysłu, gdzie wymagana jest duża prędkość obrotowa oraz precyzyjne przenoszenie momentu obrotowego. Ich szerokie zastosowanie wynika między innymi z niewielkiego rozmiaru, wysokiej wytrzymałości oraz możliwości pracy pod dużym obciążeniem.

Najczęściej spotykane są w branży motoryzacyjnej, maszynowej, chemicznej czy energetycznej. Przykładowo, w przemyśle samochodowym reduktory centralne stosowane są w skrzyniach biegów oraz mechanizmach różnicowych, gdzie przenoszą ruch obrotowy silnika na koła pojazdu. 

Wady i zalety reduktorów centralnych

Stosowanie reduktorów centralnych niesie ze sobą szereg zalet, które sprawiają, że są one tak powszechnie wykorzystywane w przemyśle. Do najważniejszych z nich należy wysoka efektywność pracy, wynikająca z równomiernego rozkładu momentu obrotowego na wszystkie elementy przekładni. Ponadto, niewielkie rozmiary oraz duża wytrzymałość sprawiają, że reduktory te idealnie nadają się do pracy w trudnych warunkach przemysłowych.